Raagen Hidrostatik Basınç Test Makinaları

Raagen Malzeme Test Makineleri, yüksek basınç ve test teknolojisi, hidrolik ve pnömatik alanlarında karmaşık sistemleri başarıyla geliştirmektedir ve yıllardır bu sektörde olmamızın getirdiği tecrübeyle yerli üreticilerimizi test alanında uluslararası standartlarda desteklemeyi misyon edinmiştir. 20.000 bar'a kadar yüksek basınç teknolojisinde uzman olarak, iş potansiyelini geliştirmek için her bir müşteriyi ürünlerimizle en iyi şekilde destekleme hedefini sürdürüyoruz. En iyi hizmetlerimizle, otomobil ve yan sanayinin yanı sıra kimya, plastik, petrol ve gaz endüstrisindeki yerli şirketlerin her zaman yanındayız. Profesyonel danışmanlık ve teknik servis hizmeti veriyoruz, projeler planlıyoruz ve test ve üretim sistemleri tedarik ediyoruz. Ayrıca üreticilerin gereksinimlerine tam olarak uyarlanmış özel çözümler de geliştiriyoruz.

Raagen Hidrostatik Basınç Test Cihazları hakkında daha detaylı bilgi almak ya da fiyat teklifi istemek için hemen bizimle iletişime geçin.

Uygulamaya Yönelik Konseptler

Raagen, bileşenler, güç üniteleri ve sistemler konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Sunduğumuz test ve üretim teknolojilerinin yalnızca bir alanı, basınç yorulma testleri, sızdırmazlık/kaçak testleri ve test teknolojilerini içerir. Diğerlerinin yanı sıra metal, plastik veya seramikten yapılmış hortumları, boruları, filtreleri ve kapları test ediyoruz. Yenilikçi test ve üretim teknolojilerimizin yanı sıra optimize edilmiş proje süreçleri ile tüm test çalışmalarına özel çözümler sunuyoruz. Proje başlangıcından önce ürünü test etmenin ve istisnai bireysel ve seri testleri üstlenmenin mümkün olduğu kendimize ait test laboratuvarımız var. Tüm testler, kayıtlar, test sonuçlarının dokümantasyonu ve test verilerinin yönetimi en son standartlara göre gerçekleştirilir.

Test zorluklarınızı optimum ve verimli bir şekilde çözmek için, makine spesifikasyonlarının hazırlanmasından devreye alma ve personel eğitimine kadar mühendislik bilgi birikimimizle size rehberlik ediyoruz.

• Analiz ve fizibilite çalışmaları:

Ürününüzü ve test gereksinimlerinizi detaylı olarak analiz ediyoruz.

• Araştırma ve Geliştirme:

Basınç üretimi ve test numunelerinizi uyarlamak için özelleştirilmiş çözümler geliştiriyoruz.

• Yüksek basınç ve test teknolojisi:

Uzman mühendis, teknisyen ve programcı kadromuzla sizin yanınızdayız.

• Üretim:

Mekanik işleme, elektrik ve mekatronik uzmanlarımızın tek bir amacı var: en yüksek kaliteye sahip sistemler.

Basınç Yorulma Test Teknolojisi

Raagen’in yüksek mühendislik ürünü darbe test makinelerinde gerçekleştirilen basınç yorulma testi ile malzeme ve bileşenlerin yorulma mukavemeti gerçekçi koşullar altında belirlenir. Otomobil endüstrisinde ve makine mühendisliğinde, dizel enjeksiyon teknolojisindeki bileşenlerin yapısını ve tasarımını optimize etmek ve doğrulamak için başlangıç ve hesaplama kavramlarının (FEA ve simülasyon) gözden geçirilmesine olanak sağlarlar.

Basınç Yorulma Teknolojimiz

Raagen basınç yorulma test sistemleri, basınç testi gereksinimlerinizi karşılar ve yüksek hassasiyetli test sonuçları elde eder. Tamamen programlanabilir sinüs eğrileri, bireysel testlerin yanı sıra yük spektrumları olarak da test edilebilir. Yorulma basıncı, bileşen hacimlerine bağlı olarak maksimum test frekansında 6.000 bar'a kadar ulaşır ve bir dijital sinyal işlemcisi aracılığıyla hassas bir şekilde kontrol edilir. Basınç dayanımının pratik olarak incelenmesi için gerçek zamanlı çalışma yükü testleri, test sistemlerimizle de gerçekleştirilebilir. Akıllı test yazılımı, aynı anda 24 adede kadar test edilmiş bileşeni belgeleyebilmektedir. Sistem daha sonra normal dağılıma dayalı istatistiksel verileri belirler. Raagen basınç yorulma test makineleri, entegre bir telemetri modülü içerir ve arıza veya planlanmamış bir hata veya kapanma durumunda otomatik olarak metinle bir mesaj gönderebilir, böylece bir operatörün 7 gün 24 saat orada olmasına gerek kalmaz. Ayrıca, birkaç kullanıcının testi doğrudan bilgisayarlarından takip edebileceği uzaktan izleme (telemonitoring) seçeneği de sunuyoruz.

Raagen hidrostatik basınç testleri makineleri dahilinde bulunan bileşenler:

•  Dizel enjeksiyon teknolojisi bileşenleri (raylar, enjeksiyon memeleri, pompa gövdeleri, enjeksiyon meme tutucuları ve hatları)
•  Yüksek basınç teknolojisi bileşenleri (borular ve bağlantı parçaları vb.)
•  Basınç sensörleri
•  Endüstriyel uygulamalar için basınçlı bileşenler (örn. işleme merkezleri için hidrolik hızlı basma çenelerinde)

Performans özellikleri:

•  Yüksek sistem kullanılabilirliği
•  Çok yüksek kontrol doğruluğu
•  Normal dağılıma dayalı test istatistikleri
•  Tamamen programlanabilir sinüs, yamuk ve üçgen eğriler
•  6.000 bar'a kadar darbe basıncı
•  Yüksek enerji verimliliğine sahip sistem tasarımı
•  Yedekli yerinde yüksek basınç ölçümü ve izleme

Sızdırmazlık / Kaçak Testi Teknolojisi

Basınç ve sızdırmazlık testleri, basınçlı bileşenlerin işlevsel ve sızdırmazlık özelliklerini analiz etmek için çok etkili yöntemlerdir. Otomobil endüstrisi, makine mühendisliği ve kimya endüstrisindeki üreticiler, bu yöntemle ürün ve bileşen özelliklerini belirler.

Teknolojinin Etkisi

Birçok teknik bileşenin işlevi için temel bir gereklilik, bunların sızdırmazlığıdır. Profesyonel sızdırmazlık testleri ile hortumlar, borular, konteynerler, soğutma ve iklimlendirme sistemleri, yakıt ve enjeksiyon sistemleri, filtreler ve hidrolik aksamlar sızıntı açısından test edilir. Hesaplanan sızdırmazlık değerleri, bu yöntemle gerçekçi koşullar altında doğrudan bileşen üzerinde kontrol edilebilir.

Raagen Sızdırmazlık/Kaçak Test Makineleri

Tüm Raagen kaçak testi cihazları, bileşenin ihtiyaçları için müşteri gereksinimlerine göre özel olarak geliştirilir ve üretilir. Bu, basınç düşüşü ölçümü, fark basınç testi veya özel test gazlarının veya sıvılarının kullanımı gibi farklı test yöntemlerinin uygulanabileceği anlamına gelir. Müşteri ile koordineli olarak, gerekli işlem parametrelerinin toplanması ve işlenmesi dahil olmak üzere uygun test numunesi kaydını uygulayan prosedür seçilir. Testlerin izlenebilirliği, testin temel bir parçasıdır. Test sonuçları, bir barkod, DMC veya diğer izlenebilirlik kavramları kullanılarak güvenilir bir süreçle belgelenir.

Raagen Sızdırmazlık Test Sistemleri’nin bileşenleri:

•  Basınçlı bileşenler
•  Yüksek basınç teknolojisi bileşenleri (borular ve bağlantı parçaları vb.)
•  Hortumlar
•  Dizel enjeksiyon bileşenleri

Test yöntemleri:

•  Test gazı (H2, SF6, N2O, N2) ile doğrulama prosedürü
•  Basınç düşüşü ölçümü kullanılarak doğrulama
•  Basınç kompanzasyonu ve gaz hacmi ölçümü ile sızdırmazlık testi

Performans özellikleri:

•  Kısa kurulum süreleri
•  Kısa çevrim süreleri
•  Yüksek sistem kullanılabilirliği
•  Otomatik test süreçleri

Plastik Bileşenler Üzerinde Yüksek Basınç Testleri

Raagen bünyesinde geliştirilebilen plastik bileşenler için nitelikli test prosedürleri, araç yapımında güvenli temel yeniliklerin yolunu açmaktadır. Özel test sistemleri, araç ağırlığının azaltılmasını sağlayan ve yakıt tasarrufuna katkıda bulunan üretim operasyonlarında bu bileşenler üzerinde yük testlerini mümkün kılar.

Teknolojinin Etkisi

Plastik bileşenler üzerinde yapılan testler, bileşenlerin planlanan işlevleri yerine getirip getirmediği hakkında bilgi sağlar. Patlama basıncı testi, sızdırmazlık / kaçak testleri ve basınç yükü değişikliği testi gibi farklı test yöntemleri, devam eden üretimde uygunluk testi ve kalite izlemenin parçalarıdır. Gerçekçi bileşen reaksiyonları elde etmek için, iklim koşulları (-40°C ila +180°C) altında ve çeşitli test ortamları (örn. gazlar, yağ, su-glikol karışımı) kullanılarak birçok test yapılabilir.

Plastik Bileşenler için Test Çözümlerimiz

Raagen modül test makineleri, plastik bileşenler üzerinde uygun maliyetli ve esnek testlere olanak tanır. Sistemler test odasını, basınç üretimini ve kontrolünü birleştirir. Ağır patlama basıncı testi için sistemlerimizi ek bir test odası kaplaması ile donatıyoruz. Modül test cihazları, bir basınç yoğunlaştırıcı veya yüksek basınç pompaları ile donatılmıştır; her ikisi de basınçlı hava ile çalıştırılır. Çok yüksek tekrarlama doğruluğu ile test basınçları elde ediyoruz. Pompaların tahrik kontrolü veya basınç yoğunlaştırıcı tahrik, sıralı olarak kontrol edilen oransal basınç kontrol valfleri ile kontrol edilir. Test edilen bileşenlerin farklı yük koşulları pratik olarak ayarlanabilir, otomatik olarak kapatılabilir ve serbestçe programlanabilen test aşamaları ile belgelenebilir.

Raagen plastik yüksek basınç test makinaları:

• otomotiv alanında basınçlı plastik bileşenler:

– Soğutma suyu sistemi

– Basınç dengeleme tankı

– Emiş modülü

– Motordaki borular ve hatlar

– Filtre muhafazası

Performans özellikleri

• Özelleştirilmiş konseptler

• ASTM, ISO, DIN test spesifikasyonlarına veya özel müşteri gereksinimlerine göre testler

• Farklı sıvılar/gazlar ile basınç yükü değişim testi

• Sıcaklık odası (300°C'ye kadar) veya iklimlendirme odası (-40°C - +180°C) ile modüler kurulum

• Güvenlik: kapalı kabinlere entegre edilmiş test odaları

• Geri tepme testleri

• Akış ölçümleri

• Basınç yorulma testleri

• Patlama basıncı testleri

• Sızdırmazlık testleri

Doli EDC Serisi Kontrolör 

Doli EDCi serisi elektronik kontrolörler, tork sensörü, açı sensörü, LVDT'ler, strain gaugeler, I/O' lar, sıcaklık ölçüm sensörleri, yük hücresi, pozisyon ölçüm sensörü ve titreşim sensörü gibi algılayıcıları otomatik olarak tanıyabilmekte ve kalibrasyonlarını sağlayabilmektedir.

Saniyede her kanaldan seçilen modele göre 1000 Hz ile 10 000 Hz veri örnekleme alma hızına sahiptir.

Kontrol sistemine ek kanal ve kartlar eklenebilmektedir.

Birden fazla eksen kullanımı için sekize kadar EDC senkronize edilebilir.

Test&Motion Plus Dynpack Test Yazılımı

Test&Motion Yazılım DynPack yazılım, dinamik test cihazlarını kontrol etmek için gelişmiş bir dinamik test yazılım modülüdür. Tüm kanallardan ayrı ayrı 10 kHz'e kadar olan verileri kaydeder ve grafikler.

DynPack,bir ya da birden fazla EDC ile aynı anda entegre olabilir. Böylece çok eksenli sistemleri kontrol etmeyi mümkün kılar.
Dinamik test yazılımı, üçgen, sinüzodial, rampa,  sweep, testere dişi dalga formlarında dinamik test uygulamaları için uygundur.
Kullanıcı, T&M+ Dynpack vasıtası ile test frekansı, çevrim sayısı ve genlik (amplitude) değerlerini yazılıma girer ve ek bir operatör müdahalesine gerek kalmadan testler devam eder.
Windows 2000 / XP/ 7/10 uyumludur.
Gerçek değerler ve ayarlanan değerlerin anlık olarak görüntülenebildiği osiloskop penceresine sahiptir.
Çevrim ön yük ayarı, çevrim sayacı, test sonu kriteri, limit değer ayarları gibi fonksiyonları ayarlamak için uygun menülere sahiptir.
PID ayarları menüsüne sahiptir.
Import data özelliği ile belirlenen yorulma deneylerinin simüle edilmesi imkanı tanır.
Test yazılımı, Doli lisanslı orijinal dongle ile birlikte teslim edilir.

Gerçek zamanlı yük, deplasman, deformasyon, zaman ve harici kullanıcı tarafından tanımlanan parametreler test yazılımı ile sunulabilir, grafiksel olarak görülebilir ve tüm bu veriler grafik eksenlerine aktarılabilir. Aşırı yük koruma sistemine sahiptir. Otomatik kopma algılama sistemine sahiptir. Kullanıcı tanımlı methodlar oluşturulabilmektedir. Kullanıcı tanımlı 30 adet kuvvet, deplasman ve deformasyona bağlı formül ve/veya parametre oluşturmak mümkündür. Bu sayı ek modüllerle artırılabilir Bu parametreler gerek test kontrolü esnasında gerekse test sonucunda tanımakta ve raporlamaktadır.

Kullanıcı x ve y eksenlerinde seçtiği değerleri grafikleyebilir, bu grafikleri raporlayabilir.

Sistem, 12 farklı dil seçeneğine sahiptir.

Sistemde ölçüm alınan sensörlerin görüntüleme ve kontrol için birimleri seçilebilmektedir.

Test prosedürleri method dosyası olarak kaydedilip sisteme geri çağrılabilmektedir.

Test dosyaları, grafik verileri ile birlikte program formatında kaydedilebilir, programa tekrar çağrılabilir, grafik tekrar incelenebillir ve geçmişte yapılan testler üzerinden programa yeni hesaplamalar yaptırılabilir.

Sistemde okunan ve kontrol edilen her sensör için limitler tanımlanır, kullanıcı seçimine göre limit aşımında motor durdurulabilir ya da sistem durumunu sabitler.

Sistem, TMB ekranı sayesinde "C+" tabanlı çeşitli kodlarla yeni kullanıcı, sensör, sonuç tanımlama, hesaplama yaptırma özelliğine sahiptir.

Sistem, uzun süreli testler için uygun olup veri alma, kaydetme ve ekrana aktarma sıklıkları kullanıcı tarafından belirlenebilmektedir. 

 Hidrostatik Basınç Test Makinaları (PDF)